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制砂设备出砂率降低如何解决?


    机械设备用的时间长了产量就会降低,这是谁也改变不了的事实,制砂设备用久了也会出现出砂率降低的情况,那么,如何让你的制砂设备恢复到刚购买时的出砂率?

    一、查看主轴转速和叶轮转速。试想一下,如果制砂设备的叶轮转速太慢,就会导致抛出的料速度不够,自然没有那么大的冲击力,物料间相撞或撞击到周护板上都“软绵绵”的没有力道,出砂率自然就不会高,因此要确保转速在正常范围内很重要。
    二、密封工作要做好。制砂设备工作久了,密封部位就会开始磨损,如果长期不更换灰尘很容易进入轴承或油路,使制砂设备润滑油失去作用,这样轴承的磨损会加快,寿命会降低,因此一定要定期检查密封情况。
    三、注意做好减震工作。振动过大不仅影响制砂设备及其部件的工作状态,甚至还会降低制砂设备使用寿命,因此减震也要做好。
    四、按油温预警工作。如果制砂设备油温过高就意味着轴承发热严重,因此要及时停机检查,排出故障后在继续生产。
    除了使用时间过久引起的问题外,新购买的制砂设备也会出现出砂率过低,那么这是什么原因呢?
    1、破碎物料不同
    不同的物料,其本身的硬度、粘度、湿度等会有一定差异,制砂设备在破碎时的出砂量也会有所不同。
    1、物料的粘度
    物料的粘度越大,越容易粘附。粘度大的物料在制砂设备内会粘附在制砂腔的内壁,如不能及时进行清理,会严重影响制砂设备的工作效率,严重的还会影响制砂设备的正常工作。因此,在选择物料的时候,一定要注意物料的粘度不能太大。
    2、物料的组成
    制砂前物料里含的细粉越多越影响制砂,因为这些细粉容易粘附影响输送。因此对于细粉含量多的物料应该提前过一次筛,将细粉尽量的从物料中筛选出来,以免影响制砂设备的正常工作。
    3、物料的湿度
    若含水量较高,那么物料在制砂设备内进行破碎时,容易粘附,在下料输送过程中也容易堵塞,造成制砂能力减小。解决这方面的问题,首先在物料选择的时候就要严格控制物料的湿度,如果物料湿度过大,可采用日照或风干的方式来降低物料中水分的百分比。
    4、物料的硬度
    越硬的物料制砂起来越困难,而且对设备的磨损越严重。制砂的速度慢,当然制砂能力就小。这就需要我们在物料的选择上要适中。
    4、是否规范操作,
    制砂设备的规范操作、定期维护也会影响设备的出砂量。如果一台制砂设备在作业时操作不规范且没有做定期的维护保养,会造成设备的易损件磨损加快,使设备的寿命大大降低,而且在单位时间里的生产量较小。
   5、制砂设备本身的质量不一
一台高质量的制砂设备,不仅节能、环保,而且可以轻松的达到设备的预期产量,不仅如此,高质量的设备厂家在生产时选用新型高耐磨材质,采用国际较为领先的生产技术,生产出的设备可很好的满足用户的生产需求,为连续、高效、安全的生产提供较为有利的保障。
    6、制砂生产线的方案设计是否恰当
    产量和整条生产线的所有设备均有关系,比如你的产量要求300t/h,那你不能只要求制砂设备的时产达到300t,前面的破碎、输送等设备的处理量也要与其匹配,否则最终的产量肯定达不到的。一条生产线的配置要综合考虑各方面因素,才能满足您的生产量要求。

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